如何提高反应釜的密封效果?
高压反应釜在进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应方面,就有*特的优越性。这就对高压反应釜的密封效果提出了更高的要求。当高压反应釜的密封效果不好时,我们应该怎样解决呢?
首先,高压反应釜密封圈选材、安装要合理,要有足够的压紧力。其次,可以将高压反应釜停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。最后,改进高压反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
完成以上要求,高压反应釜的密封效果就会有明显的提高了。
反应釜空载试运应注意哪些问题?
反应釜安装完成后,需要空载试运一下,那么在试运过程中应该注意以下问题:
1、机械传动部分,加热器,无异常声响;2、转动轻快,电磁加热器,各部位润滑符合要求;3、釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;4、搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;5、电动机、减速机温度正常,滚动轴承温度应不**过70℃,滑动轴承温度应不**过65℃;6、电流稳定,不**过额定值,加热器,各种仪表灵敏好用;7、密封可靠,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应**过规定值;8、空载试运后,加料试运应不少于一个反应周期,应进行外加水试运行4~8h。